生产加工厂郑老板表示，李工预留的半年时间，对外包厂的生产工艺和技术培训是很充足的，在产品的质量绝对得到保证，所以，只等明年贴片式主板大单!!!

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李飞作为一个芯片研发工程师，在研发MP3和U盘芯片之前，一定要考虑目前生产加工厂的能力，所以要通知生产加工厂，给他们预留时间，对生产线进行调整，把产能全部转移到贴片式的封装，

同时，预留的时间能让下游生产加工厂积累生产技术和工艺的经验，这样的话，就可以让工厂的产业进一步地升级。

因为这两款芯片MP3，U盘完全采用贴片式的元器件，没有一个插件式器件，并且电子器件的封装也很小，电子器件封装是0402，甚至是0201，也很密集

而收音机的贴片封装是0603，0805，这对目前加工厂来说是一个挑战，

所以，这半年时间也是对SMT贴片工艺的积累，

不然的话，先别说产能问题，就连SMT工艺问题没有得到大量的工艺技术积累，其生产的产品质量也堪忧，

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与郑老板交谈十分钟后，李飞就前往SMT生产车间，经过检测，郑老板所建立的SMT生产车间基本规范合格，

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于是，李飞在一天时间内，终于对目前有20家工厂安装SMT机器生产车间完成了检测，那么，工厂自建的SMT部门按照李飞编写的SMT的贴片技术和工艺，正式开始贴片生产加工，

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不过，虽然李飞对SMT贴片技术和工艺制定描写得非常详细，但是，工厂的作业员在实际操作过程中，还是出现了贴片工艺问题，毕竟，工厂的SMT操作员还是缺乏实际经验，

针对工厂出现SMT贴片问题，李飞就整理出来，针对问题写出原因，编成文档手册，然后，让SMT操作员进行一一排除。

这样的手册文档，如同之前李飞编写的收音机维修手册一样，简单而又十分方便，这样的话，就基本解决了SMT贴片工艺问题。

因为大多数SMT贴片出现工艺问题是在操作不当所引起的，毕竟，SMT机器是刚刚新买的，不可能有质量问题，

生产加工厂在SMT在贴片时出现的问题如下：

一 SMT贴片机出现抛料:

1 smt贴片机视觉不良，视觉或雷射镜头不清洗，有杂物干扰辨认，辨认光源挑选不当和强度、灰度不够？

2 smt贴片机取料不在料的中心方位，取料高度不正确(一般以碰到零后下压0.05MM为准)而形成偏位，取料不正，有偏移，辨认时跟对应的数据参数不符而被辨认系统当做无效料抛弃。

3 smt贴片机程序中元件参数设置不对，跟来料的电子器件的尺度，亮度等参数不符形成辨认通不过而被丢掉。

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二.SMT回流焊焊接出现空焊，假焊的现象

1是贴片压力过小，元器件没有很好地依靠粘着力被锡膏固定在焊盘上，过回流炉时受热风吹、输送轨道或网带振动等因素影响，易发生偏移而导致虚焊。

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